Levetiden for slidbestandigt Mosaisk foringsstykke: levetiden for slidbestandigt keramisk stykke ud over den kvalitet, der vedrører det selv udenfor, en af vigtige faktorer er udvendig faktor, det inkluderer dybest set mellemstor kornstørrelse, hårdhed, friktion, miljø, belastning, skurehastighed, temperatur og tid til at vente. Generelt set, jo mindre er partiklen, jo lavere er koncentrationen, desto lavere er skurehastigheden, jo mindre er skurevinklen, jo længere er levetiden for slidbestandigt keramisk ark. Normalt i netværksrøret for slaggpulverproduktionslinjen er det specifikke overfladeareal af pulveret {{3}} ~ 450 m 2 / kg, koncentrationen er {{6 }} g / Nm 3, hastigheden er 2 8 ~ 3 0 m / s, erosionens vinkel er 3 0 ℃, den 2 0 mm slid -bestandig keramisk plade kan bruges i 8 ~ 10 år. Rå slibning og klinker slibematerialer er lettere at slibe end slagge, den samme tykkelse på slidbestandigt keramisk ark, levetid kan nå mere end {{1 4 år.
Egenskaber ved slidbestandigt mikrokrystallinsk foring af aluminiumoxid: 1, høj hårdhed, slidstyrke, erosionsbestandighed: 92 porcelæn, {{{{{5}}} slidbestandigt keramiske stykker af porcelæn, hrahårdhed af hra 8 5 - 9 5 sammenlignet med diamant, er slidstyrke langt højere end manganstål og højt støbejern, i de samme arbejdsforhold kan forlænge levetiden for udstyr mere end 1 0 gange; {{5}}. Fremragende modstand mod høj temperatur og varme: den kan køre i lang tid på 750 ℃; 3. Modstand mod syre- og alkalikorrosion: aluminiumbestandigt slidbestandigt keramisk ark har stabile kemiske egenskaber, modstand mod syre- og alkalikorrosion, antioxidation og tilpasningsevne til forskellige barske arbejdsforhold; 4, let vægt: slidbestandigt keramik pladetæthed på 3. 5 - 3. 8 g / cm 3, kun halvdelen af stålet, kan reducere belastningen på udstyr i høj grad; 5, stærk limning, ikke let at falde af: slidstærke keramiske stykker kan bruges til at modstå uorganisk klæbepasta ved høj temperatur, buefugning og stud svejsning og andre faste måder, kan sikre, at keramiske stykker i høj temperatur , høje påvirkningsforhold i lang tid for ikke at falde af.
Processen med at reparere rørledningen med slidbestandigt mikrokrystallinsk foring af aluminiumoxid: rengør rørledningens overflade → reparér kroppen → poler og glat → indsæt denne artikel → svejsning → tykkelsesdetektion → selvinspektion.
Forberedelse: køb af materiale, debugging af udstyr, arrangement af bygningspersonale, strømtilslutning, luftforsyning osv.
1. Rengør røroverfladen: fjern effektivt snavs, rust og andre diverse produkter.
Ii. Polering: rørvæggen behandles af en vinkelsliber, og det kræves, at rørvæggen er fri for flydende rust og løshed. Forbyde i fugtighed mere end 85% af miljøkonstruktionen, sikre projektets kvalitet for at nå fremragende standarder.
Tre isoleringsforanstaltninger: Efter fjernelse af snavs skal opbevares i det elektrostatiske tørre miljø for at forhindre støvforurening.
4. Indsæt det mikrokrystallinske slidbestandige aluminiumoxidfor: bland del A og del B i forhold, indsæt keramikken jævnt efter blanding, slib jævnt de keramiske dele, uden virtuel vedhæftning og fremspringende fænomen, det slidbestandige keramiske lag er glat, mellemrummet mellem pladen og pladen er mindre end 0. 4 mm. Den keramiske plade har glatte sømme.
Fem svejsning: hardwarelim placeret i det keramiske foringsplade i hullet, svejsning af svejsemaskine i fuld længde, med keramikkappen, indsættes på overfladen af hardware.
Vi. Selvinspektion: Efter montering af de keramiske dele skal selvkontrol udføres, og de ukvalificerede dele skal oparbejdes, og derefter udføres selvinspektion.
Anti-slid teknologisk fordel ved slidbestandigt mosaikfor:
1. Hårdheden er højere end HRA 86, kun andet end diamant, og langt ud over slidstyrken af slidbestandigt stål og bimetal kompositplade. Slidbestandigt keramisk ark vedtager 95% Al {{5} } for at tilføje en række unikke slidbestandige materialeformler, der har egenskaberne med høj densitet, høj sejhed og slidbestandighed. Andet, fremragende slidstyrke, slidstyrke svarende til manganstål 266 gange, højkromstøbning jern 1 7 1. 5 gange. Under de samme arbejdsforhold kan udstyrets levetid forlænges mindst ti gange.
Tre, let vægt, kun halvdelen af stålets vægt, kan reducere belastningen af udstyr i høj grad.
Iv. Cr 203 og Ti 02, der ligner meget gitteret i A 1203, introduceres i formuleringen af stødbestandigt og slidbestandigt keramik. I mellemtiden blev zinkoxid-whisker tilsat i sintringsprocessen til dannelse af fast korn med A 1203, finjustere kornstørrelse, fremme sintring og forbedrer brudsejhed. Brudsejheden i fin slidbestandig keramik er kic (GG gt; 4. {{ 6}} Mpa / m).
Klæbemidlet har stærk styrke og god varmemodstand. For at sikre, at de slidbestandige keramiske stykker ikke falder af i lang tid under høj temperatur.
