1. jo større spindelhastighed er, jo større er centrifugalkraften opnået af slibemediet, jo større er hastighedsforskellen mellem slibemediet, jo større er forskydningskraften og friktionskraften. Jo større rotorens lineære hastighed er, jo mindre slibetid kræves for at opnå partikelindholdsprocenten af partikelstørrelse.
2. Virkningen af slibemediets specifikke tyngde på sandmølleeffektiviteten. Der er mange former for slibemedium, og deres specifikke tyngdekraft er forskellige. Fra det dynamiske synspunkt, jo større andel af slibemedier, det opnåede energi, jo større stødkraft og forskydningskraft øges også i overensstemmelse hermed, slibeeffektiviteten er øget, desuden kombineret med andelen af materiale, andelen af slibemedier og materialeforskel, jo større er slibevirkningen bedre, generel mekanisk overfladehårdhed, god mekanisk styrke zirkoniumperler, zirkoniumsilikatperle, zirkoniumperler, rent zirkonium perler) som slibemedier.
3. Påvirkning af slibemiddeldiameter på sandmølleffektiviteten. Slipediameteren er relateret til den maksimale partikelstørrelse af råmaterialet. Jo større den maksimale kornstørrelse af råmaterialet er, jo større er dens styrke og jo større Slibemediets diameter kræves for at gøre det muligt for slibemediet at have tilstrækkelig sprednings- og slibekapacitet. Jo større partikelstørrelsen af slibemediet er, desto større er partikelstørrelsen af slutproduktet
4. Påvirkning af påfyldningsmængden af slibemediet på slibevirkningen. Jo større fyldning af slibemediet er, jo højere er kontaktfrekvensen for slibemediet, og jo større er den spredende slibekapacitet, og jo mindre er produktens partikelstørrelse inden for det samme slibetid. Desuden er slibemediets fyldningshastighed relateret til materialets viskositet, materialets temperatur ved slibning, for opløsningsmidler med lav viskositet og vandbaseret trykfarve kan fyldningshastigheden være lidt større. og fejl. Fyldningshastigheden for vådslibesandværk er 70% - 80%.
5. Slibemiddeltæthed:
Teoretisk set, under de samme betingelser, jo højere er tætheden af slibepæren, jo større er impulsen, desto højere er slibevirkningsgraden og kontaktdelene på slibemaskinen (indre cylinder, stangbjælke og spredt disk osv.) Slid være relativt stor. Lavperformet slibepærde er velegnet til pasta med lav viskositet, slidperle med høj densitet er egnet til pasta med høj viskositet.
6. Slibemediets hårdhed:
Teoretisk set, under de samme betingelser, jo højere hårdhed af slibepærkerne er, jo lavere er slidstyrken for perlerne. F.eks. Fra slibekuglen til kontakten med slibemaskinen (cylinder, stiftstang og spredt disk osv.) ) slid, hårdheden af slibepærlen til slidets kontakt er større, men ved at justere fyldemængden af perlen, kan sandfabrikshastighed, strømning og andre parametre opnå den bedste slibeeffektivitet.
7. Slibemediets overfladeglethed
Teoretisk set er under samme betingelser slidhastigheden omvendt proportional med glatningen af overfladen på slibemediet, så det kræves, at overfladen af slibemediet er relativt glat for at reducere slidhastigheden. Mens slibning og slibematerialer, slibning perler vil også have en bestemt slidhastighed, slibning af perlematerialer blandes med opslæmning efter svær adskillelse, hvilket påvirker produktets kvalitet, så i en generel forstand, jo mere glat overfladen af slibekugleres slibekvalitet vil være højere.
8. Kølevandstemperatur
Kølevandets temperatur er også en af de faktorer, der spiller en vigtig rolle i slibevirkningen af sandværket. I tilfælde af intens bevægelse af slibemediet omdannes den mekaniske energi til varmeenergi, og der genereres en stor mængde varme. Med stigningen i slibetiden stiger temperaturen i overensstemmelse hermed. På dette tidspunkt vil slibematerialerne agglutinere, og kvaliteten af de færdige produkter falder.Kølevandets temperatur påvirker direkte slibekammerets arbejdstemperatur, hvilket påvirker slibevirkningen. I henhold til nogle data under de samme betingelser formaling af frossent vand ved 15 ℃ er mere end 30% højere end det for cirkulerende vand ved 22 ℃. Derfor kan korrekt kontrol af kølevandstemperaturen i høj grad forbedre slibevirkningen.
9. Flowhastighed for materialer, der skal males
Strømningshastigheden for materialer, der skal males under produktionen, skal justeres korrekt. For hurtig strømningshastighed vil resultere i grov produktstørrelse, højt tryk og temperatur i slibekammeret. Lav strøm fører til lav produktivitet.
