Indflydelsen af sandmøllens høje fyldningsgrad på formalingseffektiviteten
Sandmøllepåfyldningsmængde=massefylde * møllevolumen * påfyldningshastighed, fyldningshastigheden for lodret sandmølle er 40 procent -60 procent, og den bedste påfyldningshastighed for horisontal sandmølle er {{3} } procent.
Faststofindholdet og temperaturen bør tages i betragtning. Hvis fyldningsmængden er høj, vil materialets temperatur være meget høj. Den fulde polyurethansandmølle har den laveste fyldning og skylning, og polyurethantemperaturen bør normalt ikke overstige 60 grader. Den højeste påfyldningshastighed er den indre cylinder af siliciumcarbid. Siliciumcarbid termisk ledningsevne forholdet er oxideret Zirconium er bedre.
Fyldningsgraden ved slibning har direkte indflydelse på effekten af slibning. Med stigningen i fyldningshastigheden falder partikelstørrelsen D50 af gyllen efter slibning først og forbliver derefter stort set uændret. Dette skyldes, at jo større slibefyldningsgraden er, desto flere zirkoniumoxidperler er der i sandmøllehulrummets enhedsvolumen, og jo større er hyppigheden af, at enkelte slampartikler udsættes for kræfter som stød, forskydning og friktion. Partiklerne er nemmere at formale og sprede.
Men efter at slibefyldningsgraden er øget til 80 procent, er afstanden mellem zirkoniumperlerne i slibningen meget lille, og en forøgelse af fyldningsgraden har ringe effekt på slibeeffekten. Slidet mellem zirconiumperlerne, zirconiumperlerne og slibehulrummets indervæg øger varmeudviklingen i slibehulrummet, hvilket øger gyllens temperatur, øger viskositeten og reducerer slibeeffekten. Derfor bør slibefyldningsgraden ikke vælges for stor. Slibefyldningsgraden er 70 procent - 80 procent.
Sandmøllen har også sine egne anvendelsesbegrænsninger. For eksempel har sandmøllen krav til finheden af de råvarer, der skal formales, generelt mindre end 80 mesh (<>
Zirconia perler kan bruges i kværne, sandmøller, planetkuglemøller, horisontale kuglemøller og andet udstyr til at male og sprede blæk, maling, belægninger, fødevarer, keramiske slam, planter, pulvere, MLCC, hår, væv, celler og andre materialer , zirkoniumperler indeholder ikke tungmetaller, lavt slid, høj vægtfylde, glat overflade, høj slibeeffektivitet, syre- og alkalikorrosion og høj temperatur, tør- og vådslibning er velegnede, genanvendelige, kan erstatte stålkugler, agat, aluminakugler, glasperler og andre slibeperler.
