Pulversfæroidiseringsmetoder omfatter fysiske metoder og kemiske metoder. Ifølge forskellige materialeaggregeringsmetoder kan metoderne til fremstilling af sfærisk alumina systematisk opdeles i tre kategorier: gasfasemetode, væskefasemetode og fastfasemetode.
1. Kuglefræsningsmetode Kuglefræsningsmetoden er den mest almindelige metode til fremstilling af ultrafint aluminiumoxidpulver. Normalt bruges kuglemøllens rotation eller vibration. Råmaterialerne stødes, kugleformes og omrøres af slibemidlet, og pulveret med stor partikelstørrelse raffineres til ultrafint pulver. legeme. Størrelsen af de opnåede sfæriske aluminiumoxidpulverpartikler afhænger hovedsageligt af partikeltilstanden af råmaterialerne og fremstillingsprocessen. Fordele: enkel betjening, lav pris og høj output. Ulemper: Overfladen af de præparerede sfæriske pulverpartikler er relativt ru, hvilket resulterer i en stigning i det specifikke overfladeareal og øget pulveraktivitet, som er tilbøjelig til interpartikelagglomerering og er ikke egnet til fremstilling af sfæriske pulverpartikler med høj kvalitetskrav.
2. Homogen udfældningsmetode Udfældningsprocessen i en homogen opløsning er dannelsen af krystalkerner, der derefter aggregeres og vokser, og til sidst udfældes fra opløsningen. Det er normalt i en ikke-ligevægtstilstand, men hvis koncentrationen af udfældningsmidlet i den homogene opløsning kan reduceres, eller endda langsomt genereres, vil et stort antal små krystalkerner blive ensartet genereret, og de endelige fine bundfaldspartikler vil være jævnt fordelt i hele opløsningen, og vil opretholde en ligevægtstilstand i lang tid, hvilket Denne metode til at opnå nedbør kaldes homogen nedbør. For den homogene udfældningsmetode, hvis størrelsen af de opnåede udfældede partikler er inden for området for kolloide partikler, kaldes denne metode også sol-gel-metoden. Fordele: Den homogene udfældningsmetode er relativt mild, med høj sfærisk hastighed, gennemsnitlig partikelstørrelse på 400nm-10μm, lav renhed og god spredning. Ulemper: For at opnå sfærisk pulver skal aluminiumsulfat normalt bruges som råmateriale, så der vil blive produceret skadelige sulfider under kalcineringsstadiet. Efter sintring er der agglomeration og mange kanaler.
3. Sol-gel-metoden Sol-gel-metoden er at bruge alkoxid eller uorganisk salt til at undergå hydrolyse eller polymerisation for at danne en precursor-sol, derefter vaske med alkohol, ældes og til sidst kalcinere for at opnå aluminiumoxidpulver. Denne metode skal kontrolleres nøjagtigt System pH og reaktantkoncentration. Fordele: god ensartethed, høj kemisk renhed osv. Ulemper: Forberedelsesprocessen er mere kompliceret, og omkostningerne er højere.
4. Sol-emulsion-gel-metoden Denne metode er udviklet på basis af sol-gel-metoden. I de tidlige dage blev sol-gel-metoden mest brugt til at fremstille aluminiumoxidsol, og mere var at studere strukturen af det opnåede kolloid. Gradvist Derfor er denne metode blevet en almindelig metode til fremstilling af ultrafine pulvere. For at opnå sfæriske pulverpartikler bruger folk grænsefladespændingen mellem oliefasen og vandfasen til at skabe små sfæriske dråber, så dannelsen af solpartikler og gelering er kontrolleret. Indeslutning udføres i bittesmå dråber, og til sidst opnås sfæriske udfældede partikler. I sol-emulsion-gel-metoden anvendes en stor mængde organiske opløsningsmidler og overfladeaktive stoffer for at danne emulsionen, separationsprocessen af det sfæriske pulver i emulsionen er meget trættende, og det er ikke let at vedligeholde pulveret under tørrings- og calcineringsstadierne sfæriske.
5. Dropball-metoden Dropball-metoden går ud på at droppe aluminiumoxidsolen i olielaget (normalt ved hjælp af paraffin, mineralolie osv.), og danne sfæriske solpartikler ved virkningen af overfladespænding, hvorefter solpartiklerne geleres. i ammoniakopløsningen. Til sidst tørres gelpartiklerne og kalcineres til dannelse af sfærisk aluminiumoxid. Denne metode er en yderligere forbedring af processen med sol-emulsion-gel-metoden. Emulsionsteknologien anvendes på solens ældningsstadium, og oliefasen holdes i ro, hvilket eliminerer behovet for adskillelse af pulver og olieagtige reagenser.
