Kuglemølle aluminiumoxid slidbestandigt foringsmateriale

Produktintroduktion
Det slidbestandige aluminiumoxidforingsmateriale i kuglemøllen bruger generelt aluminiumoxid med høj renhed som det vigtigste råmateriale, som er fremstillet ved varmpresseformning, sintring og andre processer. Det har høj hårdhed, høj densitet, fremragende slidstyrke, høj temperaturbestandighed, korrosionsbestandighed og termisk ledningsevne, som effektivt kan beskytte indersiden af kuglemøllen mod slid og korrosion, forlænge udstyrets levetid og reducere produktionsomkostningerne.
Funktioner
Følgende fordele ved aluminiumoxidforing i forhold til alternative foringer til kuglemøller:
1. Bedre slidstyrke:Fordi aluminiumoxid er et hårdt stof med fremragende slidstyrke, kan det effektivt modstå slid og ridser fra kuglemøller under produktionen.
2. overlegen korrosionsbestandighed:: Aluminiumoxidmateriale udviser overlegen korrosionsbestandighed, da det kan fungere under udfordrende forhold som syre, alkali og salt.
3. Større termisk stabilitet:Kuglemøllens slidbestandige aluminiumoxidforing vil ikke opleve problemer som skørhed og termisk ekspansion, når den arbejder ved høje temperaturer, hvilket gør den mere stabil og pålidelig.
4.Aluminiumoxidmaterialer kræver mindre hyppig udskiftning og vedligeholdelse end andre metalmaterialer, hvilket kan spare driftsomkostninger. De er også lettere,nemmere at bære og nemmere at installere.
5. God overflade glathed:Kuglemøllens slidbestandige aluminiumoxidforing har en glat, flad overflade, der effektivt kan øge kuglemøllens produktion og slibeeffektivitet.
specifikationer
|
Serie |
BM92 |
BMG95 |
BME95 |
BMZTA |
|
AL2O3 (%) |
92±0.5 |
95±0.5 |
95±0.5 |
Større end eller lig med 75 |
|
ZrO2 (%) |
- |
- |
- |
Større end eller lig med 21 |
|
Bulkdensitet (g/cm3) |
Større end eller lig med 3,6 |
Større end eller lig med 3,65 |
Større end eller lig med 3,7 |
Større end eller lig med 4,1 |
|
Trykstyrke (MPa) |
Større end eller lig med 1050 |
Større end eller lig med 1300 |
Større end eller lig med 1600 |
Større end eller lig med 2000 |
|
Bøjningsstyrke (MPa) |
Større end eller lig med 220 |
Større end eller lig med 250 |
Større end eller lig med 300 |
Større end eller lig med 400 |
|
Brudsejhed (MPam1/2) |
Større end eller lig med 3,70 |
Større end eller lig med 3,80 |
Større end eller lig med 4.0 |
Større end eller lig med 4,5 |
|
Rockwell hårdhed (HRA) |
Større end eller lig med 82 |
Større end eller lig med 85 |
Større end eller lig med 88 |
Større end eller lig med 90 |
|
Massetab (cm3) |
Mindre end eller lig med 0.25 |
Mindre end eller lig med 0.2 |
Mindre end eller lig med 0.15 |
Mindre end eller lig med 0.05 |
Ansøgning
Anvendelsesområderne for slidbestandig aluminiumoxidforing i kuglemøller omfatter hovedsageligt følgende aspekter:
1. Mineindustri: bruges i miner og minedrift og forarbejdningsudstyr, såsom kværne, kuglemøller, kværne osv.
2.Byggematerialefelt::bruges i cementproduktionslinjer, keramiske produktionslinjer, keramiske maskiner, betonblandeudstyr og andet udstyr.
3.Kemisk industri: bruges i kemisk udstyr, såsom farmaceutiske maskiner, blandetanke, blandere osv.
4.Fødevarefelt: bruges i fødevareforarbejdningsudstyr, såsom fødevareraffinaderi, kvartssandraffiner, chokoladeraffinør osv.
5.Andre industrier: bruges i glasproduktionsudstyr, støbeudstyr, tekstiludstyr, tryk- og farvningsudstyr, spildevandsbehandlingsudstyr og andre områder.
Procesflow af kuglemølle slidbestandig aluminiumoxidforing
1.Vælg basiskomponenter såsom aluminiumoxidpulver, bindemiddel og forstærkende tilsætningsstoffer, og bland dem derefter i de rigtige proportioner. Bindemidler bruges til at skabe robuste strukturer, mens forstærkende kemikalier forbedrer materialernes levetid og fysiske kvaliteter.
2. Fremstilling af formmaterialet: Hæld råvarerne i røremaskinen og bland grundigt, så hver ingrediens får det optimale forhold. En presse bruges derefter til at påføre tryk på blandingen og støbe blandingen til en bestemt form og størrelse.
3.Foropvarmning: For at fjerne fugt og flygtige stoffer, lette hærdningen og øge materialetætheden, placeres det støbte materiale i ovnen til en foreløbig varmebehandling.
4. Kalcinering: For at øge materialets krystallinitet og tæthed samt dets fysiske og kemiske kvaliteter placeres det forvarmede materiale i en højtemperaturovn til kontinuerlig højtemperaturkalcinering. I henhold til materialets krav vælges kalcineringstemperaturen og varigheden.
5. Trimning og kvalitetskontrol: Aluminiumoxidforingsmaterialet skal trimmes for at give en glat, gratfri overflade efter højtemperaturkalcinering. Bekræftelse af, at materialet opfylder de forventede designkriterier, kræver kvalitetskontrol, som udføres sideløbende. Ydelsesindikatorer som slidstyrke, trykmodstand, høj temperaturbestandighed osv. kontrolleres.



Populære tags: kuglemølle aluminiumoxid slidbestandigt foringsmateriale, producenter, leverandører, fabrik, pris, lavet i Kina
Du kan også lide
Send forespørgsel
















