La diferencia en la resistencia al desgaste y el uso entre bolas cerámicas de alúmina al 92% y al 95%se debe principalmente al contenido de alúmina, las propiedades físicas y los escenarios de aplicación.
En fortsættelse, en detaljeret analyse:
Forskel og resistens al desgaste:
Alumina indhold:
Bolas al 92%: indhold af Al₂O₃ Større end eller lig med 92%.
Bolas al 95%: indhold af Al₂O₃ Større end eller lig med 95%.
En borgmesters indhold implicerer una estructura más pura de corindón, cristales más densos y mejor resistencia al desgaste.
Dureza:
92 %: dureza Rockwell Større end eller lig med 82HRA, dureza Vickers Større end eller lig med 1000HV10.
95 %: dureza Rockwell større end eller lig med 85HRA, dureza Vickers større end eller lig med 1200HV10.
Densidad:
92 %: densidad Større end eller lig med 3,62 g/cm³.
95 %: densidad Større end eller lig med 3,7 g/cm³.
Tenacidad a la fraktura:
92 %: ca. . 3.0 MPa·m¹/².
95 %: ca. . 3.2 MPa·m¹/².
Resistencia al desgaste global:
Med 95 % af de seneste generel modstandsdygtighed, ideels til krævende betingelser, som alta velocidad eller materialer til gran tamaño.
Forskelle i al uso:
Trabajoens betingelser:
92 %: adecuado para molienda estándar en cerámica, materiales químicos comunes, etc.
95%: ideel for alt afslapning, indvirkning eller temperatur som storslået, hårde materialer.
Pris og økonomi:
92 %: menor costo, buena relación precio-rendimiento.
95 %: borgmesteromkostninger, men mere varighed og menorfrecuencia de reemplazo.
Specifikke applikationer:
92 %: usado en ceramica, esmaltes, vidrio, equipos pequeños o de bajo impacto.
95 %: anbefalet for finpudsning, minería eller transport af materialer.
Resistencia térmica:
92%: hasta 1250 grader.
95%: hasta 1350 grader.
Anbefalede valg:
For generelle betingelser: 92% er tilstrækkelig og mere økonomisk.
Parade krævende: 95% er at foretrække for de bedste betingelser og vida udil.
Para condiciones extremas: overveje cerámicas reforzadas con circonio o placas compuestas.
CV:
Las bolas de alúmina al 95% son más duras, densas y resistentes al desgaste que las de 92%, siendo más adecuadas para entornos exigentes. Las de 92% son mere rentables para trabajos estándar. La elección depende del entorno, el materiale y el presupuesto.
