Den slidbestandige materialeleveringsrørledning er blodet af industriel produktion, og at sikre rørledningens levetid er forudsætningen for sikker og effektiv produktion. Slid på lige rør er normalt meget mindre end på buede rør. Derfor overvejes sliddet på albuen hovedsageligt ved pneumatisk transport.
For eksempel er det transporterede materiale et slibende materiale, såsom jernpulver. Hvis den almindelige stålalbue bruges til kontinuerlig transport i 2 timer, vil albuen være slidt; hvis bøjningsradius af albuen er for lille, vil albuens brudhastighed øges ved transport af skørt materiale
Hvis bøjningsradius er for stor, kan der opstå snoring ved transport af syntetiske materialer.
Ifølge langvarig erfaring er de vigtigste faktorer, der forårsager slid på grund af materialepåvirkning eller friktion på rørets indervæg, som følger:
(1) De fysiske egenskaber af det materiale, der skal transporteres. Herunder partikelstørrelse og form, koncentration, hårdhed, fugtindhold, brudhastighed og vedhæftning.
(2) Leveringsrørets tilstand. Inklusive materiale- og metalstruktursammensætning, hårdhed, overfladebehandling, indvendig diameter, arrangement og form af leveringsrøret.
(3) Leveringsbetingelser. Inklusive transportlufthastighed, materiale til gas-forhold, temperatur og flowtilstand mv.
Ved egentlig transport eksisterer ovennævnte faktorers indflydelse på slid ikke alene, men optræder omfattende. Derfor er der, selv for det samme materiale, forskellige transportforhold og forskellige grader af slid.
