Støbningsmetoderne for aluminiumoxidkeramiske produkter omfatter tørpresning, fugning, ekstrudering, kold isostatisk presning, injektion, støbning, varmpresning og varm isostatisk presning og andre metoder. I de senere år har indenlandsk og udenlandsk udvikling af filterstøbning, direkte størkning sprøjtestøbning, gel sprøjtestøbning, centrifugal fugestøbning og fast fri formning og andre støbningsteknologiske metoder. Forskellige produktformer, størrelser, komplekse former og præcisionsprodukter kræver forskellige støbemetoder. Uddrag dens almindeligt anvendte støbeintroduktion:
Fugestøbningsmetode: Fugestøbning er den tidligste formningsmetode, der bruges i aluminiumoxidkeramik. På grund af brugen af gipsforme er omkostningerne lave, og det er nemt at støbe store, komplekse dele. Nøglen til fugning er tilberedning af aluminiumoxidopslæmning. Normalt bruges vand som flusmiddel, og derefter tilsættes afslibningsmidlet og bindemidlet, males helt og udluftes og hældes derefter i gipsformen. På grund af adsorptionen af fugt fra kapillæren i gipsformen hærdes gyllen i formen. Når slidpladen er hul, når formvægsadsorptionsslammet den nødvendige tykkelse, den overskydende gylle skal hældes ud. For at mindske krympningen af emnet, bør en høj koncentration af gylle anvendes så meget som muligt.
Tørpressestøbning: Aluminiumoxid keramisk tørpressestøbningsteknologi er begrænset til genstande med simpel form og indvendig vægtykkelse på mere end 1 mm, og forholdet mellem længde og diameter er ikke mere end 4:1. Støbningsmetoder er enakset eller tovejs. Presser er hydrauliske og mekaniske, og kan være semi-automatiske eller fuldautomatiske støbning. Pressens maksimale tryk er 200Mpa, og output kan nå 15 ~ 50 stykker i minuttet. På grund af den hydrauliske presses ensartede slagtryk er højden af de pressede dele anderledes, når der er forskel i pulverfyldningen. Det tryk, der påføres af den mekaniske presse, varierer afhængigt af, hvor meget pulver der er fyldt, hvilket let kan føre til forskelle i størrelseskrympning efter sintring, hvilket påvirker produktkvaliteten.
