Inden for slidbeskyttelse til industrielt udstyr er Tre-i-et keramiske kompositplader blevet et stjerneprodukt i mine-, kraft-, stål- og andre industrier med sin unikke "keramik + gummi + stålplade" tre-lags kompositstruktur. Dette strukturelle design bryder gennem ydeevnebegrænsningerne for traditionelle enkelt-materialeforinger og opnår en perfekt kombination af slagfasthed, slidstyrke, letvægt og lang levetid.
Strukturanalysen af tre-i-en keramiske kompositplader
1. Slidfast-keramisk lag
Der anvendes aluminiumoxidkeramik med høj-renhed (Al₂O₃-indhold større end eller lig med 92%), og hårdheden er kun næst efter diamant (Rockwell hårdhed HRA større end eller lig med 85). Det keramiske lag er indlagt eller limet gennem en speciel proces, og overfladen er glat og tæt, hvilket kan modstå materialeerosion og skæreslid, og er især velegnet til barske arbejdsforhold såsom malme med høj-hårdhed og kulpulver.
2. Mellem gummilag: bufferlag
Naturgummi eller syntetisk gummi med høj-styrke bruges til at danne et elastisk bufferlag efter vulkanisering. Den har tre funktioner:
Slagfasthed: absorber mere end 80% af slagenergien for at forhindre, at keramik går i stykker på grund af skørhed.
Støjreduktion og stødabsorbering: Reducer udstyrsdriftsstøj og vibrationstransmission.
Forsegl og forhindre løsning: kompenser for installationsspalter gennem elastisk deformation for at forhindre materialegennemtrængning.
3. Stålpladebund: Nem installation
Stålpladen giver overordnet strukturel styrke, hvilket sikrer, at foringen kan svejses og let installeres, samtidig med at den fjerner lokal belastning og forlænger levetiden.
Anvendelse af tre-i-keramiske kompositplader: Den foretrukne løsning til-krævende forhold
Mineknuser/kuglemølle foring
Kultransportsystem til termiske kraftværker
Skibslosserskakt til havneterminaler
Sintringstransportbånd til stålværker
Tre-i-design af keramiske kompositplader reducerer ikke kun omkostningerne til vedligeholdelse af udstyr, men giver også innovative løsninger til den grønne opgradering af industrielt udstyr gennem dets lette og lange levetidsegenskaber. Denne strukturelle innovation omdefinerer industriens forståelse af ydeevnen af slidbestandige-materialer og bliver et nyt benchmark for omkostningsreduktion og effektivitetsforbedringer i den tunge industri.
