1. Først og fremmest et kraftsynspunkt
Fra et kraftsynspunkt, hvis væskeviskositeten er meget lav (såsom rengøring af en slibemaskine med opløsningsmiddel eller vand), og materialet ikke er tryk nok, vil perlerne sandsynligvis komme i kontakt med dispersionspladen og gå i stykker. Dette er en vigtig grund til, at vi anbefaler at minimere rengøringstiden.
Hvis maskinen rengøres med en væske med lav viskositet, kan perlerne slides af andre perler eller komme i kontakt med slibedele. For at maksimere levetiden for zirconia perler og scrubs anbefaler vi, at du bruger harpiksrensning under produktionen og opretholder tilstrækkelig materialeviskositet.
2. Udseendet af ødelagte perler
Først skal du identificere, hvordan den "ødelagte perle" ser ud. Hvis de er runde og ikke skarpe (som knust glas), er de naturligt slidte perler. Perler kan formales i en række forskellige former, såsom diske, ellipser eller mindre kugler. Denne tilstand kaldes slitage, og den eneste forskel er graden af slid.
3. Løsninger til specifikke situationer
Mange mennesker støder på de gamle perler i nye perler, testperler brudt, følgende er at analysere dette problem og udforske løsninger.
1)Slibemaskinens kontaktdel er slidt eller forkert installeret
Slid på dynamisk separator eller skærm, brudt eller omvendt skærm vil medføre, at slibende medier kommer ind i fødepumpen gennem separatoren, og efter knusning af perler blokeres eller lukkes pumpen
2)Interne kontakter på slibemaskinen er ikke installeret korrekt
Løs dispersionsplade eller kanten af dispersionspladen har en skarp vinkel, der er fremmedlegemer i slibemaskinen, ventilens indre løsning, disse omstændigheder kan føre til knusning af zirconia perler.
3)Zirconia perler akkumuleres
Zirconia perler akkumuleres i bunden af sandmøllen, og arbejdspumpens hastighed er for hurtig, hvilket vil føre til koncentrationen af zirconia perler ved udløbet af den vandrette sandmølle, hvilket resulterer i knusning af zirconia perler. Dette sker dog ikke, hvis slibemaskinen tændes, slukkes, tændes, slukkes, og de backloggede zirkoniaperler løsner sig.
4)Tilsæt brugte gamle perler til kværnen
Tilsyneladende øger dette også slitage mellem perler, hvilket påvirker deres levetid
5)Slid på dispersionsplade
Der er mange grunde til, at dette sker, så det er svært at fastgøre. Diffusionspladens kant er det sted, hvor diffusionspladens lineære hastighed er maksimal. Hvis diffusorens kant er ujævn, vil der sandsynligvis dannes en stærk hvirvel. Derudover vil zirconia perler til lodrette slibemaskiner blive koncentreret nær kanten af den nedre dispersionsskive på grund af deres vægt.
Dispersionspladeslid er for stort, hovedsageligt forårsaget af foderpumpens langsomme hastighed og høj densitet af zirconia perler. Generelt kan vi løse dette problem ved at udskifte de dårligt slidte dele og genindlæse det samme parti zirconia perler.
6)Blend zirconia perler fra forskellige producenter
Generelt er forskellige producenter af produkttæthed forskellige, blanding af forskellige producenter af zirconia perler vil øge slid mellem perler.
