92 95 Alumina keramisk svejsning på fliseplade

92 95 Alumina Ceramic Weld On Tile Plate
92 95 Alumina Ceramic Weld On Tile Plate
92 95 Alumina Ceramic Weld On Tile Plate
92 95 Alumina Ceramic Weld On Tile Plate
92 95 Alumina Ceramic Weld On Tile Plate
92 95 Alumina Ceramic Weld On Tile Plate
92 95 Alumina Ceramic Weld On Tile Plate

92 95 Alumina keramisk svejsning på fliseplade

produktnavn: 92 95 Alumina keramisk svejsning på fliseplade
Aluminiumoxidindhold: 92% 95%
Rockwell hårdhed: Større end eller lig med 82 -90HRA
Brudsejhed: Større end eller lig med 3.70 -7 MPam1/2
Massetab: Mindre end eller lig med 0.25 - 0.02 cm3
Bøjningsstyrke: Større end eller lig med 220 -800Mpa
trykstyrke: Større end eller lig med 1050 -2000Mpa
Bulkdensitet: Større end eller lig med 3.6 -5,9 g/cm3
Anvendelse: højtemperaturrør (500 grader) eller dele med mindre stød, såsom støvfjernelsesrør ved ovnens ende, indløbs- og udløbsrør på befugtningstårne mv.

Send forespørgsel

Produkt introduktion

Beskrivelse

Slidfaste keramiske aluminiumoxidforplader er opdelt i direkte klæbende keramiske foringsplader og svejste keramiske foringsplader.

Direkte selvklæbende keramisk linerplade

Klæbende bagbeklædninger er massive hvide terninger. Under konstruktionen er foringspladen limet til arbejdsfladen med keramisk klæbende lim.

Svejs på keramisk foringsplade.

I midten af den svejste liner er der et rundt hul med en stor top og en lille bund. Foringen fikseres ved først at klæbe og derefter svejse. Jernhætten svejses til stålpladen gennem det midterste hul, og derefter bruges den keramiske hætte til at beskytte loddeforbindelserne til at modstå højere temperaturer. 92 95 Alumina keramisk svejsning på fliseplade løste problemet med, at limen er begrænset af temperaturens indflydelse.

Slidfast keramisk foring

92 95 Alumina keramisk svejsning på fliseplade har karakteristika som slidstyrke, slagfasthed, korrosionsbestandighed, høj temperaturbestandighed og bekvem konstruktion.

Teknisk specifikation

Serie	BM92	BMG95	BME95	BMZTA	BMZR
AL2O3 (%)	92±0.5	95±0.5	95±0.5	Større end eller lig med 75	-
ZrO2 (%)	-	-	-	Større end eller lig med 21	94.8±0.5
Bulkdensitet (g/cm3)	Større end eller lig med 3,6	Større end eller lig med 3,65	Større end eller lig med 3,7	Større end eller lig med 4,1	Større end eller lig med 5,9
Trykstyrke (MPa)	Større end eller lig med 1050	Større end eller lig med 1300	Større end eller lig med 1600	Større end eller lig med 2000	-
Bøjningsstyrke (MPa)	Større end eller lig med 220	Større end eller lig med 250	Større end eller lig med 300	Større end eller lig med 400	Større end eller lig med 800
Brudsejhed (MPam1/2)	Større end eller lig med 3,70	Større end eller lig med 3,80	Større end eller lig med 4.0	Større end eller lig med 4,5	Større end eller lig med 7
Rockwell hårdhed (HRA)	Større end eller lig med 82	Større end eller lig med 85	Større end eller lig med 88	Større end eller lig med 90	Større end eller lig med 88
Massetab (cm3)	Mindre end eller lig med 0.25	Mindre end eller lig med 0.2	Mindre end eller lig med 0.15	Mindre end eller lig med 0.05	Mindre end eller lig med 0.02

Hvordan installeres?

1. Hold overfladen af den keramiske foring helt ren og tør.

2. Alle metaloverflader, der skal installeres med keramiske aluminiumoxidforinger, skal understøttes jævnt for at forhindre deformation under konstruktionen.

3. Under byggeprocessen skal aluminiumoxid keramiske foringsplade skæres i uregelmæssige former i henhold til pastaens overflade.

4. Stålpladens konstruktionsoverflade er poleret og afrustet ved sandblæsning eller vinkelsliber.

5. Bland limen, princippet er en lille mængde og mange gange, vær opmærksom på limens tørretid, reducer eksponeringstiden for den blandede lim i luften, pasta, tykkelsen af limbelægningen er ca. {{ 1}} mm

5. Orienteringen af de keramiske aluminiumoxidbeklædningsplader er baseret på princippet om ikke at hindre materialestrømmen. Afstanden mellem de keramiske aluminiumoxidbeklædningsplader er ikke større end 2 mm.

6. Sæt jernhætten ind i porcelænspladens lille hul, svejs den med elektrisk svejsning (helst anden svejsning), påfør derefter lim, og brug til sidst porcelænshætten til at beskytte loddeforbindelserne (dæk porcelænshætten)

7. Efter at den keramiske aluminiumoxidforing er installeret, må den ikke bevæge sig, før limen er helt hærdet (fuld hærdetid er 24 timer).

8. Slib om nødvendigt overfladen af den keramiske aluminiumoxidforing, efter at den er limet og hærdet for at sikre, at overfladen er ren, glat og fri for andre urenheder.

Ansøgning

92 95 Alumina keramisk svejsning på fliseplade er velegnet til højtemperaturrør (500 grader) eller dele med mindre stød, såsom støvfjernelsesrør ved ovnens ende, indløbs- og udløbsrør på befugtningstårne osv.

Billede