Svejsbare alumina keramiske fliser
Fordel: 1.Høj hårdhed: Rockwell-hårdheden af slidbestandig keramisk plade af aluminiumoxid er over HRA90.
2. Fremragende slidstyrke: dens slidstyrke er 30 gange højere end for manganstål og 20 gange højere end for støbejern med højt krom. 3.Let vægt: dens massefylde er omkring 3,6 g/cm³, hvilket kun er halvdelen af stålets, hvilket i høj grad kan reducere belastningen af udstyr.
4.Stærk binding og god varmebestandighed.
5. Korrosionsbestandighed: god modstand mod svovlsyre, saltsyre, salpetersyre, stærk alkali, salt og anden korrosion.
Anvendelse: Kultransport, materialetransportsystem, pulveriseringssystem, askeudledning, støvfjernelsessystem og andet mekanisk udstyr med stort slid i termisk kraft, stål, smeltning, maskineri, kul, minedrift, kemikalier, cement, havne- og kajvirksomheder, etc.
detaljer
Alumina keramisk plade er lavet af importeret aluminiumoxid gennem højtemperatursintring. Det har ekstrem høj hårdhed, korrosionsbestandighed, god kemisk stabilitet og kan modstå påvirkning og slid af højkoncentrations- og store partikelmaterialer i lang tid. Det er et ideelt materiale til rørledningsforing. . Mohs-hårdheden af alumina-keramisk plade kan nå 9.0, hvilket svarer til over HRC90.
Svejsbare alumina keramiske fliser kaldes også åbningsplade. Som navnet antyder, er der et hul i midten. Foringen fikseres ved først at klæbe og derefter svejse. Det midterste hul svejses til stålpladen med en jernskål, og fyldes til sidst med en porcelænshætte for at opnå effekten af dobbelt-lags fiksering. Det er mere velegnet til arbejdsforhold med høj skurekraft.
Fordel
1. De svejsbare alumina keramiske fliser har følgende egenskaber, høj hårdhed og høj styrke; god slidstyrke og lang levetid; nem installation, og kan installeres i forskellige former for udstyr.
2. Den svejsede keramiske foring bruger studsvejseproces til at fiksere keramikken på ståldelene, og stifterne er udstyret med unikke inspektionsbolte for at sikre, at svejsningen er fast. Produktet kan fungere stabilt under barske arbejdsforhold såsom høj temperatur og stor påvirkning.
3. Alumina keramisk liner har høj hårdhed, dens Rockwell hårdhed er HRA80-90, hårdheden er næst efter diamant, langt over den slidbestandige ydeevne af slidbestandigt stål og rustfrit stål 2. Aluminiumoxid slidbestandig plade har fremragende slidstyrke
Dens slidstyrke svarer til 266 gange den for manganstål og 171,5 gange den for støbejern med højt krom. Under de samme arbejdsforhold kan udstyrets levetid forlænges med mindst ti gange.
4. Aluminiumoxidfliserne er lette i vægt, og dens massefylde er 3,6 g/cm3, hvilket kun er halvdelen af stålets, hvilket i høj grad kan reducere belastningen på udstyr.
Teknisk specifikation
| Serie | BM92 | BMG95 | BME95 | BMZTA | BMZR |
| AL2O3 (%) | 92±0.5 | 95±0.5 | 95±0.5 | Større end eller lig med 75 | - |
| ZrO2 (%) | - | - | - | Større end eller lig med 21 | 94.8±0.5 |
| Bulkdensitet (g/cm3) | Større end eller lig med 3,6 | Større end eller lig med 3,65 | Større end eller lig med 3,7 | Større end eller lig med 4,1 | Større end eller lig med 5,9 |
| Trykstyrke (MPa) | Større end eller lig med 1050 | Større end eller lig med 1300 | Større end eller lig med 1600 | Større end eller lig med 2000 | - |
| Bøjningsstyrke (MPa) | Større end eller lig med 220 | Større end eller lig med 250 | Større end eller lig med 300 | Større end eller lig med 400 | Større end eller lig med 800 |
| Brudsejhed (MPam1/2) | Større end eller lig med 3,70 | Større end eller lig med 3,80 | Større end eller lig med 4.0 | Større end eller lig med 4,5 | Større end eller lig med 7 |
| Rockwell hårdhed (HRA) | Større end eller lig med 82 | Større end eller lig med 85 | Større end eller lig med 88 | Større end eller lig med 90 | Større end eller lig med 88 |
| Massetab (cm3) | Mindre end eller lig med 0.25 | Mindre end eller lig med 0.2 | Mindre end eller lig med 0.15 | Mindre end eller lig med 0.05 | Mindre end eller lig med 0.02 |
Ansøgning
Svejsbare alumina keramiske fliser er det perfekte materiale i stålindustrien.
1. Transportørsystem: skovlhjulskive, tragt, silo, båndtransportørskørt, trolley tee-spand, modtagetragt.
2. Doseringssystem: blandesilo, primær blandecylinder, sekundær blandecylinder, blandeskive, blandecylinderskraber, pelleteringsskive.
3. Sintringssystem: Beneficiationstragt under vibrerende skærm, råmaterialetransportskakt, cyklonstøvsamler og rørledning, ventilatorhjul.
Billede


Detbyggesag

Produktionsprocessen af svejsbare aluminiumoxid keramiske fliser

Vores fabrik

Populære tags: svejsbare alumina keramiske fliser, producenter, leverandører, fabrik, pris, lavet i Kina
Et par af
Svejs alumina fliserDu kan også lide
Send forespørgsel
















